水泥倉中的壓力安全閥起到調節倉內壓力的作用，能夠防止水泥倉一些事故的發生，所以水泥倉中必須要安裝壓力安全閥。
壓力安全閥的工作原理：壓力安全閥是水泥倉中最后的安全防線，能夠調整水泥倉中壓力突然過大或過小的故障。當壓力值在預置范圍內時，螺旋彈簧使閥蓋保持關閉狀態。三根外部的彈簧桿使外部環形閥蓋保持緊密閉合直至筒倉內產生的壓力小于彈簧力。當倉內壓力過高或過低時，壓力安全閥一旦壓力值超過預置范圍，閥蓋就上推使壓力釋放。較小的閥蓋從下方罩住外部閥蓋的中心圓形開口。較小的閥蓋通過單根彈簧桿固定，并通過筒倉內的標準大氣加壓到外部閥蓋上。抽壓時，壓力安全閥彈簧壓縮并使閥蓋下降。空氣從筒倉外部進入，此時確保了快速的壓力平衡并將中心閥蓋推入關閉位。
水泥倉中壓力安全閥的作用：在往中輸送水泥沙，操作人員一但不主要就會出現布袋堵死的現象，布袋堵死水泥倉內的壓力就會上升，如果壓力上升的太高就會發生爆倉事故，但是壓力安全發會釋放水泥倉內的壓力，直到壓力正常，就避免了爆倉事故的發生。

水泥倉在上料和卸料過程中容易出現不正常，這些問題一直困擾這用戶，上料或卸料一旦不正常不僅影響生產效率，還會影響產品質量，用戶要快速解決這些突然出現的上料、卸料不正常呢？我們為客戶講解一下：

不正常的癥狀一：螺旋輸送機不上料
若出現這種現象，用戶應該首先檢查螺旋轉動方向是否正確，若正確就檢查有無卡料現象，潤滑度是否良好。若是這一切都正常，就要檢查螺旋輸送機的安裝傾斜角度，標準角度是40度，最多不能超過45度，若角度過大就會出現螺旋輸送機不上料現象，角度過大時要加高水泥倉的支架，然后安裝就會恢復正常；若角度也正常，檢查電機，若電機燒壞就趕快檢查螺旋管，看是否是水泥凝固出現堵死現象，因為螺旋輸送機堵死容易造成電機燒壞，需要趕快疏通螺旋管并修理電機。
不正常癥狀二：卸料不正常
當水泥倉控制系統在為半自動時，會不卸料，但是轉換為手動方式時卸料就正常了，檢查續電器和交流電器，若無故障就檢查按鈕看按鈕是否正常，若都正常就檢查水泥計量單元，水泥計量容易受外界電磁場的印象造成不穩定，這時需要修理水泥計量單元；若是卸料們打不開的情況下就要檢查氣路電磁閥元件，若都正常檢查料斗，如果料斗被水泥凝固就要趕快清理料斗上的水泥。